单层玻璃反应釜整体为全封闭系统，可利用循环水真空泵产生负压吸入各种液体或气体，也可在不同温度条件下回流或蒸馏。如果要进行低温试验，还可以在水浴锅的内壁上加冷却盘管，配置低温冷却液循环泵进行低温操作。

       在生产过程中，不论是双层玻璃反应釜还是单层玻璃反应釜一般均可同时完成高温、低温、真空反应实验。在恒温条件下，在密闭的容器内，玻璃反应釜可于常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。在高温条件下，玻璃反应釜可进行化学、化工反应。此外，针对不同的性能构造和加热方式，反应釜也有蒸汽加热、水加热、电加热等多种选择。

       单层玻璃反应釜操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。但在日常的操作使用中，如何更好的应用单层玻璃反应釜，使其发挥它的最大价值，是生产者所要思考的问题。在高温方面，有四种方法可以帮助单层玻璃反应釜最大程度的获取高温。

1. 水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。

2. 电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在单层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离单层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与单层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
   

    3.蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热单层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压锅热蒸汽来进行加热。

      需要提醒的是，每种方法都有适合加热的条件，生产工艺对温度要求的不同，加热方法的选择不同。因此，生产者应根据自身的实际情况，生产过程对温度的要求来自行选择加热的方法。具体还请咨询销售人员。